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什么是线性电机?

时间:2020-09-21 浏览:
       直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U型槽式,和管式。线圈的典型组成是三相,有霍尔元件实现无刷换相。
       线性电机优点
       (1)结构简单。管型直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动,使结构大大简化,运动惯量减少,动态响应性能和定位精度大大提高;同时也提高了可靠性,节约了成本,使制造和维护更加简便。它的初次级可以直接成为机构的一部分,这种独特的结合使得这种优势进一步体现出来。
       (2)适合高速直线运动。因为不存在离心力的约束,普通材料亦可以达到较高的速度。而且如果初、次级间用气垫或磁垫保存间隙,运动时无机械接触,因而运动部分也就无摩擦和噪声。这样,传动零部件没有磨损,可大大减小机械损耗,避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声,从而提高整体效率。
       (3)初级绕组利用率高。在管型直线感应电机中,初级绕组是饼式的,没有端部绕组,因而绕组利用率高。
       (4)无横向边缘效应。横向效应是指由于横向开断造成的边界处磁场的削弱,而圆筒型直线电机横向无开断,所以磁场沿周向均匀分布。
       (5)容易克服单边磁拉力问题。径向拉力互相抵消,基本不存在单边磁拉力的问题。
       (6)易于调节和控制。通过调节电压或频率,或更换次级材料,可以得到不同的速度、电磁推力,适用于低速往复运行场合。
       (7)适应性强。直线电机的初级铁芯可以用环氧树脂封成整体,具有较好的防腐、防潮性能,便于在潮湿、粉尘和有害气体的环境中使用;而且可以设计成多种结构,满足不同情况的需要。
       (8)高加速度。这是直线电机驱动,相比其他丝杠、同步带和齿轮齿条驱动的一个显著优势。

       说到电机自然离不开电机绕组焊接,电机行业现主要的两种焊接工艺分别是氧乙炔焊接和氢氧焰焊接。今天小编带大家了解电机绕组不同焊接工艺的对比:
 
       燃气和氧气焊接工艺
       1、火焰温度相对低,容易造成虚焊,脱焊现象而影响产品质量;
       2、火焰相对发散,容易造成邻近漆包线脱漆而导致绝缘不良;
       3、燃气瓶和氧气瓶都属于压力容器,存在一定的安全风险;
       4、燃气泄漏可能会导致中毒甚至死亡事故;
       5、因为火焰温度低,相对焊接效率也相应要低下;
       6、气瓶需要贮存搬运、也需要花费工时,如遇送气不及时,会严重影响生产。
 
       氢氧焰焊接工艺
       水燃料氢氧机(水焊机)(氢氧发生器)原理:水分子(HHO),通过电解,将水分解成为氧气和氢气,氢气是可以燃烧的,氧气助燃 这两种气体点燃形成氢氧火焰,通俗地来讲就是“水变火”。
       1、氢氧焰温度高达2800度,是目前温度最高的火焰之一;
       2、氢气的热值为34000千卡,是液化汽的3倍左右;
       3、氢氧焰火焰集中,不发散,热辐射要小;
       4、氢氧燃烧只生成水,没有废气产生,属于环保型设备;
       5、氢氧气体产生的原料为水,消耗少量的电,按需制造,用多少产多少,不贮存气体,不存在高压爆炸及泄漏中毒等问题;
       6、开机产气,关机停气,即产即用,不用不产;
       7、免除去漆皮工序,无须去漆直接焊接;
       8、焊接火焰精细,不会对邻近的漆包线产生热辐射;
       9、焊点光滑饱满。
 
 
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